В эту субботу первые выпускники этой программы получили дипломы. После двух лет обучения 24 студента, уже имевшие до этого внушительный опыт производственной работы, принесут российским предприятиям методы и традиции японской системы «Кайзен» («Постоянное улучшение»).
По окончании обучающей программы управленцы производственных подразделений промышленных отраслей, как правило, получают карьерный рост - вместе с внушительным ростом производства
Система представляет собой науку ежедневного выявления и устранения недостатков в производстве. «Это непривычно для нас и очень эффективно, – говорит один из выпускников Андрей Вотенев, директор Усть-Илимской ГЭС. – Системный подход к устранению недостатков мы опробовали на стажировке на заводах в Ярославле и Твери. Что-то мешает работе – сразу все меняем. Передвинули станки, сгруппировали оборудование, оптимизировали работу – производство сразу подскакивает. Приложив новые знания, мы уехали, а сейчас, спустя год, там все так и работает, как мы сделали, потому что удобно и выгодно – все довольны».
По окончании обучающей программы управленцы производственных подразделений промышленных отраслей, как правило, получают карьерный рост – вместе с внушительным ростом производства. Весь курс «МВА – Производственные системы» подчинен оптимизации производства. «Согласно принятым у нас сегодня представлениям менеджер производства – это что-то второстепенное, – говорит декан Высшей школы бизнеса Олег Виханский. – А в Японии руководитель производства – это главный человек, все остальные его обслуживают! И это при отлаженной системе приносит отличные результаты».
Идея создания нового образовательного проекта принадлежит главе «Базового элемента» Олегу Дерипаске. По словам декана, это знание давно пора принести в Россию, поскольку без него промышленность не выживет, а «Дерипаска видит на несколько шагов» и внедряет его на российских заводах. Затраты начинают окупаться сразу, эффект впечатляет – как в плане качества продукции, так и в рентабельности. «Результат потрясающий: снижаются издержки, вырастает прибыль, появляется ясность в том, что происходит в производстве», – говорит Виханский.
Преподают на программе ведущие российские преподаватели ВШБ МГУ и иностранные консультанты и инструкторы. Студенты признаются, что сначала учиться довольно тяжело – сказывается многолетняя потеря привычки к учебе. Однако все быстро погружаются в уникальные знания, проникаются идеей, а затем загораются – начинают понимать, как они могут преобразить работу своего предприятия. «Если за короткий срок стажировки удалось «встряхнуть» экскаваторный завод в Ярославле – резко выросла производительность, то чего можно добиться путем долгой систематической работы!» – говорит один из выпускников.
Японская система идет вразрез с отечественным менталитетом. Поэтому ее применение на местах наталкивается на трудности. Однако последовательное и жесткое внедрение выводит инертных людей из спячки. Ключевой принцип – нужно каждый день систематично, по деталям и мелочам улучшать условия производства. Одно из правил – еженедельно найти три недостатка в работе и устранить. Для россиян звучит довольно необычно, но, если этого добиться, эффект впечатляет.
Попечительский совет Высшей школы бизнеса МГУ решил продолжить развитие нового образовательного проекта. За неделю до первого выпуска приступила к обучению вторая группа производственных управленцев.